1989年 – 台湾工厂成立，推出首款手动磨床

公司成立于台湾，最初生产手动平面磨床，专注于精密加工。

采用日本工程标准，提供高精度、稳定的磨床设备。

服务于台湾本地市场，包括模具、五金及机械加工行业，奠定了坚实的品牌基础。

1995年 – 进入半自动磨床市场

研发半自动平面磨床，提高加工效率，以满足小批量精密加工的需求。

集成台湾进口高精度滚珠丝杆，提升定位精度，逐步迈向自动化。

在台湾精密制造、电子及光学行业建立了良好的口碑。

2005年 – 进入全自动 CNC 磨床市场，拓展国际业务

推出首台全自动 CNC 外圆磨床，进军高端市场。

开始出口至东南亚、美洲及中东部分工业城市，产品远销墨西哥、巴西、阿联酋和泰国。

加强研发，将精度提升至 ±3μm，并获得 ISO 9001 质量认证。

2010年 – 复合磨床的研发，技术突破

推出 CNC 复合磨床，实现内外圆磨削及端面加工，适用于复杂零件。

采用日本 NSK 高精度滚柱导轨，提高机床稳定性和使用寿命。

研发智能磨削补偿系统，提升加工一致性，满足航空航天行业需求。

2015年 – 进入中国大陆市场

正式进入中国大陆市场，在江苏和广东设立销售与服务中心。

拓展经销商网络，提供更完善的售后支持。

推出高性价比 CNC 外圆磨床系列，满足本地制造升级需求。

2018年 – 在中国大陆推出新品牌，推出智能磨削解决方案

新品牌发布，专注于台湾精密技术 + 为中国市场提供定制化解决方案，提供更具竞争力的 CNC 磨床。

推出智能磨削系统，集成 FANUC CNC 系统 + MARPOSS 在线测量，提高自动化水平。

参加 CIMT 中国国际机床展览会，获得行业认可并成功签订多个大订单。

2020年 – 建立本地制造中心，服务升级

在浙江建立生产与组装工厂，提升本地交货能力。

推出 G 系列高精度 CNC 外圆磨床，采用花岗岩床身和高刚性主轴，稳定性提升 30%。

与国内主要企业在汽车零件、机器人和光学行业建立深度合作。

2023年 – 进入高端精密磨削市场，实现微米级精度

推出 G35 系列超高精度磨床，广泛应用于新能源车辆、航空航天和半导体制造等行业。

√ 采用瑞士 SCHNEEBERGER 花岗岩床身，提升长期稳定性。

√ 使用 THK C3 级滚珠丝杠，将定位精度提高至 2μm。

√ 圆度精度 ≤1μm，表面粗糙度 ≤Ra0.2，达到全球领先水平。

在中国建立了 24/7 零配件仓库，确保快速售后响应，缩短维修时间。

在中国拥有超过 200 个客户，涵盖汽车、光学和精密制造等行业。

2025年及以后 – 持续创新，拓展全球高端市场

扩展至欧洲和北美，建立本地经销商和服务网络。

深入智能制造领域，开发基于 AI 的磨削系统 + IoT 远程监控，实现自动化机器管理。

研发超高速磨削设备，切削速度可达 100m/s，满足新能源和航空航天行业的需求。

在中国建立全球研发中心，推动 CNC 磨削技术的持续创新，为全球客户提供卓越解决方案。